Electrificación y tecnologías de procesos
Soluciones de silicona para tecnologías de electrificación y procesos.
Tecnología de vanguardia en materiales para ensamblaje, unión, sellado, protección y lubricación.
Desde la distribución de energía hasta los equipos de proceso, la electrificación y las tecnologías de proceso operan en entornos que exponen rápidamente la fragilidad de los materiales. El revestimiento de ruedas, el ensamblaje de sistemas de climatización, los compartimentos del motor, los techos, los congeladores, los gabinetes eléctricos, los equipos de servicios públicos (red eléctrica) y las líneas de producción someten a adhesivos, juntas, recubrimientos y lubricantes al calor, el frío, las vibraciones, la humedad, la exposición a los rayos UV, los productos químicos y el movimiento constante. El desafío no radica simplemente en unir piezas, sino en mantener el sellado, la unión, el aislamiento, la lubricación y la protección durante toda la vida útil del equipo.
Novagard diseña y fabrica en EE. UU. selladores de silicona, adhesivos híbridos, recubrimientos, materiales para juntas, lubricantes y espumas para aplicaciones industriales de alto rendimiento. Con más de cuarenta años de experiencia en la cadena de suministro industrial y sistemas de calidad certificados según las normas ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016, Novagard desarrolla materiales que respaldan operaciones de fabricación exigentes, a la vez que contribuyen a mejorar la durabilidad, la productividad y la fiabilidad a largo plazo.
Foco de la aplicación
El sector de Tecnologías de Electrificación y Procesos abarca ensamblajes para la industria automotriz y de movilidad, electrodomésticos y equipos de climatización, equipos de transporte y para exteriores, controles industriales, soporte para servicios públicos, mantenimiento y reacondicionamiento, fabricación de componentes, conectores eléctricos, cojinetes, cadenas, engranajes, articulaciones y equipos de campo. En todas estas aplicaciones, los materiales de silicona e híbridos ayudan a los fabricantes a adherir, ensamblar, sellar, proteger y lubricar.
¿Por qué elegir la silicona para las tecnologías de electrificación y procesos?
- Diseñado para entornos hostiles: La estructura de siloxano se mantiene térmicamente estable y flexible, absorbiendo las vibraciones y los ciclos térmicos en lugar de agrietarse.
- Adhesión a sustratos difíciles y disímiles: Adhiere metales, plásticos, vidrio y materiales compuestos, a la vez que gestiona diferentes tasas de expansión y reduce la tensión en la línea de unión.
- Juntas flexibles y control de vibraciones: Mantiene su elastomería para recuperarse después de la compresión; los diseños formados y curados in situ sellan superficies complejas e irregulares.
- Aislamiento y protección eléctrica: Aislante natural y resistente a la humedad, protege conectores, placas y componentes del polvo, la humedad, los golpes y la exposición a productos químicos.
- Flexibilidad de procesamiento: La variedad de procesos de curado (por humedad, de dos componentes, UV, por adición) y formatos de material se adapta a cualquier línea de producción, mejorando el rendimiento y reduciendo las repeticiones de trabajo.
Aplicaciones en tecnologías de electrificación y procesos.
Fabricación de automóviles y movilidad
Los conjuntos automotrices están sometidos a vibraciones constantes, ciclos de temperatura, exposición al agua, contaminación vial, productos químicos y plazos de producción muy ajustados. Los materiales utilizados en carcasas, molduras, revestimientos, paneles de carrocería, juntas del tren motriz, accesorios exteriores, gabinetes y equipos eléctricos deben adquirir la resistencia necesaria con la suficiente rapidez para las líneas de montaje en movimiento, manteniendo a la vez flexibilidad y durabilidad durante su uso.
Los selladores adhesivos de silicona facilitan la fabricación de automóviles al unir, sellar, juntar, fijar y amortiguar vibraciones en metales, plásticos, superficies revestidas, vidrio y materiales compuestos. Su curado rápido y su composición de dos componentes permiten que las piezas se muevan de una estación a otra sin desviarse. Los materiales de juntado ofrecen resistencia a la presión, visibilidad de defectos, patrones de cordón complejos y diseños ligeros de espuma, donde el peso de la pieza y la cobertura del material son factores importantes.
Solución Novagard: Novagard aporta más de cuarenta años de experiencia en la cadena de suministro de la industria automotriz, sistemas con certificación IATF 16949, múltiples químicas de curado, tecnologías de adhesivos de silicona e híbridos, y materiales diseñados para el ensamblaje, la fijación, el sellado de sistemas de propulsión, el sellado ligero de espuma y la compatibilidad con las instalaciones de pintura.
Electrodomésticos y HVAC
Los electrodomésticos y los sistemas de climatización combinan plásticos, metales, espumas, paneles revestidos, controles, revestimientos y componentes eléctricos en conjuntos que deben resistir durante años el calor, el frío, la humedad, las vibraciones y el uso diario. Los revestimientos de refrigeradores y congeladores, las carcasas de los sistemas de climatización, los paneles de los electrodomésticos, las áreas de gestión del agua, los controles de visualización y los componentes eléctricos requieren materiales de sellado y unión que mantengan su flexibilidad y adherencia tras ciclos repetidos.
Los selladores de silicona son útiles porque se adhieren a muchos sustratos industriales comunes, resisten la humedad y los cambios de temperatura, y actúan como barreras flexibles contra el agua, el polvo, el flujo de aire y las vibraciones. Los materiales de espuma pueden amortiguar piezas, sellar huecos, bloquear la luz, reducir el ruido y aislar las vibraciones en el interior de electrodomésticos y sistemas de climatización.
Solución Novagard: Novagard ofrece selladores de silicona industriales, tecnologías adhesivas y materiales de sellado de espuma para el sellado, la unión, la amortiguación, el relleno de huecos, las interfaces de aislamiento, las carcasas de equipos y la impermeabilización de componentes eléctricos en la fabricación de electrodomésticos y sistemas de climatización.
Transporte y equipos para actividades al aire libre
Los equipos de transporte y para exteriores operan bajo exposición a rayos UV, lluvia, ciclos de congelación y descongelación, vibraciones, salpicaduras de la carretera, humedad arrastrada por el viento y movimiento constante. Las autocaravanas, autobuses, remolques, techos de vehículos, equipos para exteriores, tejidos técnicos, tiendas de campaña y estructuras semipermanentes requieren selladores que puedan adaptarse al movimiento del sustrato sin agrietarse ni perder adherencia.
Los selladores de silicona son ideales para costuras, ensamblajes de tela, impermeabilización flexible y áreas que requieren que el material penetre en huecos o irregularidades. Los selladores adhesivos híbridos aportan valor cuando se necesita un material pintable, de alta resistencia y sin silicona para paneles de carrocería, revestimientos, juntas mecánicas y impermeabilización exterior.
Solución Novagard: Novagard ofrece soluciones para este sector con selladores impermeabilizantes de silicona fluidos, recubrimientos protectores, pastas industriales y adhesivos híbridos pintables que unen materiales diferentes, resisten la intemperie, se mantienen flexibles y permiten su aplicación en superficies verticales o elevadas.
Controles industriales, electrónica e instrumentación
Los equipos de automatización, los PLC, los sensores, los relés, los interruptores, los paneles de control, la instrumentación, los módulos de potencia, los terminales, los conectores y los componentes electrónicos montados en campo deben funcionar en fábricas, entornos de servicios públicos y equipos móviles donde la humedad, el polvo, las vibraciones, la limpieza, las variaciones de temperatura y el estrés eléctrico son habituales.
Los recubrimientos, selladores, geles y compuestos de silicona protegen los componentes electrónicos proporcionando aislamiento dieléctrico, resistencia a la humedad, amortiguación de vibraciones, encapsulación de secciones delgadas, cobertura de pines, protección de juntas de soldadura y sellado ambiental. Los materiales fluidos alcanzan pequeñas grietas y áreas de difícil acceso, mientras que los materiales de mayor viscosidad rellenan huecos y permanecen en su lugar durante el curado. Cuando la velocidad de producción es crucial, las tecnologías de curado UV de Novagard curan bajo demanda en segundos, sin mezclas, sin disolventes ni COV, y con un bajo presupuesto térmico que protege los componentes sensibles al calor.
Solución Novagard: Las siliconas industriales fluidas de Novagard, las tecnologías de curado UV, los recubrimientos protectores y los selladores de grado electrónico proporcionan un procesamiento de curado instantáneo bajo demanda, sin necesidad de mezcla, funcionamiento sin disolventes ni COV, un bajo consumo térmico, protección autonivelante y de relleno de huecos, adhesión sin imprimación a muchos sustratos industriales y durabilidad a largo plazo en condiciones ambientales adversas.
Juntas, reparación y mantenimiento
Los equipos de mantenimiento industrial y las operaciones de ensamblaje de fabricantes de equipos originales (OEM) necesitan juntas que sellen de forma fiable y que, además, se ajusten a la estrategia de servicio del equipo. Algunos conjuntos requieren un sellado permanente. Otros requieren acceso para inspección, reparación, calibración, desmontaje posterior a la producción o sustitución de componentes internos.
Los métodos de juntas formadas y curadas in situ permiten a los fabricantes dispensar el material de sellado directamente en los canales o sobre las superficies de contacto. Una junta curada in situ puede adherirse a un lado de una carcasa para facilitar su apertura y cierre durante el mantenimiento, mientras que una junta formada in situ puede adherirse a ambos lados en conjuntos no reingresables. Los diseños de silicona de baja adherencia son útiles para juntas extraíbles y sellos temporales.
Solución Novagard: Novagard proporciona materiales de juntas de silicona para juntas formadas in situ, juntas curadas in situ, patrones de juntas serigrafiables, sellos removibles, sellos temporales, geometrías complejas y entornos de producción donde la reelaboración y la facilidad de mantenimiento son importantes.
Lubricación y Protección
La grasa es un componente fundamental para la fiabilidad industrial. Los cojinetes, cadenas, engranajes, articulaciones, juntas giratorias, transportadores, conectores eléctricos, accesorios de telecomunicaciones, relés, interruptores, alojamientos para termopares, dispositivos de potencia y aisladores de alta tensión están expuestos a la fricción, la corrosión, las fugas eléctricas, el calor, el frío, el agua, la oxidación y la contaminación.
Las grasas y compuestos a base de silicona son valiosos porque mantienen su consistencia en un amplio rango de temperaturas sin humear, fundirse ni carbonizarse. Son no corrosivos, químicamente inertes en muchos entornos, compatibles con plásticos y numerosos materiales orgánicos, y pueden aplicarse mediante frotamiento, cepillado, dosificación, pistola de engrase, equipos automatizados o procesos de pulverización e inmersión seleccionados, siempre que se dispersen adecuadamente.
La selección de grasas industriales puede orientarse a diferentes tareas, entre ellas la lubricación de uso general, la protección de conectores dieléctricos, la protección contra la corrosión, la inhibición de la corrosión galvánica, la resistencia al vacío, la resistencia a la radiación, la transferencia de calor por conducción térmica, la prevención de descargas disruptivas de alto voltaje y el servicio a bajas temperaturas.
Solución Novagard: Las grasas de silicona Novagard Versilube, los compuestos dieléctricos, los compuestos de protección contra la corrosión, los materiales termoconductores y los lubricantes especiales facilitan el movimiento de metal a metal, las interfaces de metal a caucho, la lubricación de plásticos y caucho, la protección de conectores eléctricos, el soporte de servicios públicos, las cintas transportadoras, los equipos de perforación de pozos y las aplicaciones de servicio de campo.
¿Por qué elegir Novagard para tecnologías de electrificación y procesos?
Novagard combina experiencia en química de siliconas, conocimientos en aplicaciones industriales, rigor en la calidad automotriz y una amplia gama de formulaciones. Su cartera industrial abarca aplicaciones de adhesión, ensamblaje, sellado, protección y lubricación con diversas tecnologías de curado, amplias opciones de viscosidad, adhesión a múltiples sustratos, resistencia a la intemperie y a productos químicos, procesamiento con bajo contenido de COV y sin disolventes, posicionamiento libre de PFAS y materiales diseñados para adaptarse a entornos de producción reales.
La elección del material adecuado comienza con la aplicación. Novagard trabaja a partir de la geometría de la pieza, el sustrato, el intervalo de curado, la velocidad de producción, la exposición ambiental, la temperatura de servicio, los requisitos eléctricos, la necesidad de retrabajo y el objetivo de rendimiento a largo plazo, y luego adapta la composición química a la función que debe cumplir el conjunto.
