SILICONES PERFORMANTS | APPARTENANT À UNE FEMME
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Idéal pour les applications nécessitant une force d'adhérence et une résistance à l'humidité supérieures, le scellant pour vitrage à impact élevé NovaFlex (série M400) est conçu principalement pour les applications de vitrage et d'assise arrière afin de répondre aux exigences strictes des tests d'ouragan du comté de Dade.

Une alternative économique aux mastics en 2 parties, aux rubans structurels et aux uréthanes de pare-brise concurrents, le scellant pour vitrage à impact élevé NovaFlex (série M400) est un scellant/adhésif à base de silicone à durcissement neutre en une partie avec une excellente adhérence à de nombreux substrats, formulé pour la protection contre les chocs et la résistance aux explosions.

  • Silicone à durcissement neutre
  • Allongement et résistance à la traction élevés
  • Formule non corrosive
  • Excellente résistance chimique
  • Cure de section profonde
  • Excellente adhérence aux substrats de fenêtres et de portes
  • Utilisé dans la fenestration des fenêtres pour les systèmes résistants aux chocs
  • Approuvé par Miami-Dade (partie d'un système de fenêtre résistant aux chocs)
  • Made in USA
  • Proposition 65
  • Sans soufre
  • Résistant aux UV
  • Conforme COV
  • AAMA
Comment Acheter
 
  • Détails

    Le scellant pour vitrage à impact élevé NovaFlex (série M400) est une pâte de silicone monocomposant non corrosive qui durcit lorsqu'elle est exposée à l'humidité atmosphérique en un solide caoutchouteux. Il est spécialement formulé pour conserver ses propriétés physiques même dans des conditions environnementales extrêmes.

    Idéal pour les applications qui nécessitent une force de liaison et une résistance à l'humidité supérieures, il est conçu principalement pour les applications de vitrage et de litage arrière afin de répondre aux exigences strictes des tests d'ouragan du comté de Dade. Il est souvent utilisé dans l'assemblage des cadres de fenêtres et de portes et dans les vitrages/couches arrière pour les systèmes de fenêtres et de portes résistants aux chocs. Il n'est pas recommandé pour les joints continuellement submergés sous l'eau ni pour les zones nécessitant de la peinture ou de la teinture.

    Adhère à:

    • Métal
    • Verre
    • Bois
    • Aluminium
    • Vinyle
    • Fibre de verre

     

    Satisfait ou dépasse les caractéristiques de performance AAMA 802.3, 805.2 Groupe C et 808.3 Type I.

  • Emballage et délais de livraison
    Ce produit est disponible dans les formats suivants :
    • Cartouche de 10 onces
    • Fût de 55 gallons

    Les délais sont :
    • 10 jours ouvrables
  • Spécifications
    • Spécifications du produit
      Aspect Viscosité Taux d'extrusion
      Orifice 1/8" à 50 psi
      Peau au fil du temps
      3/8 po à 50 % d'humidité relative et 77 °F
      Grâce à la guérison
      3/8 po à 50 % d'humidité relative et 77 °F
      Pâte (différentes couleurs) 5,000 15,000 à 7 10 poises (Brookfield #XNUMX à XNUMX tr/min) 40 grammes/minute minimum (**Novagard 10-10-50) 5 – 15 minutes (**3/8” @ 50% HR & 75°F) 48 heures (28 jours pour les applications de fenêtres OEM) (**3/8 po à 50 % d'humidité relative et 75 °F)
    • Propriétés typiques
      Affaissement (flux) densité Résistance à la traction
      ASTM D412
      Élongation
      ASTM D412
      Résistance au déchirement
      ASTM D624
      Dureté Shore
      ASTM D2240
      La température de service Température d'application Adhésion
      ASTM D903
      Résistance au pelage
      STM C974
      Force verte
      ASTM C1135
      Désignation du joint d'étanchéité
      ASTM C920
      0.3" maximum (ASTM D2202) 1.00 - 1.50 300 – 500 psi 300 – 500 psi -- 20 minimum -40 ° F à 400 ° F (-40 ° C à 204 ° C) -20°F à 160°F (-29°C à 71°C) Verre : 20 pli minimum PVC : 20 pli minimum Bois : 20 pli minimum -- -- --
    • Spécifications de l'industrie
      Spécifications
      ASTM C-920, AAMA 802.3, 805.2, 808.3, TT-S-001543A et TT-S-230C
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